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La peinture en poudre est généralement appliquée à des fins esthétiques ou comme mesure de protection en forme de revêtement en poudre très utilisé dans le monde industriel.

Il existe différentes manières de l’identifier afin de présenter ses différentes caractéristiques qui représentent une fonction spécifique dans le processus de peinture dans le but d’obtenir une finition optimale.

  • PEINTURE EN POUDRE

    Pour sa présentation en forme de solide micro-divisé composé de résines, de charges, d’additifs et de pigments

  • PEINTURE ÉLECTROSTATIQUE

    Avec une charge électrique dans les particules pour acquérir la capacité d’adhérer à la surface à peindre

  • ÉMAIL THERMOCONVERTIBLE

    Une fois appliquée sur la pièce, celle-ci est soumise à la chaleur afin de forcer une réaction chimique qui lui permettra d’adopter ses propriétés.

Processus

L’application de la peinture en poudre est effectuée à partir d’un équipement spécial capable de charger électriquement les particules en poudre qui seront projetées sur la surface à peindre. Cette charge électrique permettra que la peinture adhère bien à la surface traitée.

 

D’habitude, après avoir appliqué la peinture en poudre sur la surface, on y applique de la chaleur à l’aide de fours continus ou discontinus pendant un temps déterminé ce qui permettra la fusion de la peinture en poudre sur la surface de la pièce à peindre. De cette manière, on obtient une adhérencerésistante et stable qui permettra l’utilisation de la pièce peinte dans des environnements de travail très exigeants.

Vous avez une question à nous poser?

N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONSULTER

Contact

Avantages de la peinture en poudre

Si nous comparons la peinture en poudre à d’autres types de peinture traditionnels comme la peinture liquide par exemple, nous obtiendrons une série d’avantages à tenir spécialement en compte tels que:

• Il n’est pas nécessaire d’effectuer de mélanges ni de viscosités.
• Facile à appliquer.
• Moins de surface de stockage de pièces au sein du processus.
• Économie d’énergie puisqu’il ne faut pas évaporer d’eau ou de solvants.
• Généralement une couche de peinture suffit
• Économie du produit puisqu’on profite plus de 95%.

• Libre de solvants même pendant son processus de fabrication.
• Stockage dans des installations normales sans conditions spéciales.
• Il ne génère pas de déchets toxiques avec un traitement ultérieur.
• Il existe différentes variétés pour l’extérieur résistantes à des environnements agressifs.

• Grande variété de textures, de couleurs, d’effets…
• Très résistant à la lumière solaire et à la corrosion.
• Résistance à l’abrasion et haute propriété mécanique.
• Couverture optimale de bords de pièces.
• Facile à appliquer.
• Avec une seule application on peut obtenir de grandes épaisseurs.

N’hésitez pas à nous contacter pour tout renseignement complémentaire

La peinture en poudre est généralement appliquée à des fins esthétiques ou comme mesure de protection en forme de revêtement en poudre très utilisé dans le monde industriel.

Il existe différentes manières de l’identifier afin de présenter ses différentes caractéristiques qui représentent une fonction spécifique dans le processus de peinture dans le but d’obtenir une finition optimale.

  • PEINTURE EN POUDRE

    Pour sa présentation en forme de solide micro-divisé composé de résines, de charges, d’additifs et de pigments

  • PEINTURE ÉLECTROSTATIQUE

    Avec une charge électrique dans les particules pour acquérir la capacité d’adhérer à la surface à peindre

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Processus

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D’habitude, après avoir appliqué la peinture en poudre sur la surface, on y applique de la chaleur à l’aide de fours continus ou discontinus pendant un temps déterminé ce qui permettra la fusion de la peinture en poudre sur la surface de la pièce à peindre. De cette manière, on obtient une adhérencerésistante et stable qui permettra l’utilisation de la pièce peinte dans des environnements de travail très exigeants.

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• Il n’est pas nécessaire d’effectuer de mélanges ni de viscosités.
• Facile à appliquer.
• Moins de surface de stockage de pièces au sein du processus.
• Économie d’énergie puisqu’il ne faut pas évaporer d’eau ou de solvants.
• Généralement une couche de peinture suffit
• Économie du produit puisqu’on profite plus de 95%.

• Libre de solvants même pendant son processus de fabrication.
• Stockage dans des installations normales sans conditions spéciales.
• Il ne génère pas de déchets toxiques avec un traitement ultérieur.
• Il existe différentes variétés pour l’extérieur résistantes à des environnements agressifs.

• Grande variété de textures, de couleurs, d’effets…
• Très résistant à la lumière solaire et à la corrosion.
• Résistance à l’abrasion et haute propriété mécanique.
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• Facile à appliquer.
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