• Norma ISO 9001
• Norma ISO 9001
Toutes les pièces qui sont traitées chezLepoxi sont uniques et font partie du processus de la chaîne productive de manière individuelle et chacune d’elles reçoit l’attention nécessaire de la part des ouvriers afin d’obtenir une finition optimale.Nous allons au-delà de l’application de peinture Époxy dans les structures et les pièces métalliques qui sont traitées pendant le processus productif et nous ajoutons des services complémentaires tels que la sérigraphie, la manipulation, le montage, l’étiquetage, l’emballage, etc. tout en respectant toutes les spécifications dictées par nos clients, ce qui leur donne une valeur ajoutée en travaillant avec Lepoxi.
Chez Lepoxi nous disposons d’un circuit assez complexe équipé des dernières innovationstechnologiques qui nous permettent de suivre un processus de production avec toutes les garanties de qualité nécessaires.
Chaque pièce introduite dans le circuit passe initialement par un traitement de la surface afin que celle-ci s’acclimate, puis, on lui applique la phase de séchage préalable à la cabine de peinture où elle sera peinte de manière homogène, Une fois la pièce peinte, elle passe au four de polymérisationafin que la peinture adhère fermement à la pièce obtenant ainsi la durabilité optimale et esthétique demandées par le client.
Ce processus productif à travers le circuit mis en place chez Lepoxi nous a permis d’obtenir la prestigieuse Norme ISO 9001 ainsi que le certificat Qualisteelcoat afin de contrôler une bonne finition esthétique pour des pièces en fer après avoir appliqué la peinture ce qui garantit sa protection contre la corrosion.
Il faut également souligner l’application du Plan de Prévention des Risques Professionnels qui cherche à renforcer la sécurité de notre plus grand trésor, notre équipe humaine.
ChezLepoxi nous sommes conscients du respect des politiques environnementales en accord aux bonnes pratiques. C’est pourquoi, nous gérons tous les excédents des matières premières à travers une entreprise externe qui s’occupe de les acheminer à une usine de déchets où elle recevra un traitement approprié aux politiques environnementales.
Toutes les pièces qui sont traitées chezLepoxi sont uniques et font partie du processus de la chaîne productive de manière individuelle et chacune d’elles reçoit l’attention nécessaire de la part des ouvriers afin d’obtenir une finition optimale.Nous allons au-delà de l’application de peinture Époxy dans les structures et les pièces métalliques qui sont traitées pendant le processus productif et nous ajoutons des services complémentaires tels que la sérigraphie, la manipulation, le montage, l’étiquetage, l’emballage, etc. tout en respectant toutes les spécifications dictées par nos clients, ce qui leur donne une valeur ajoutée en travaillant avec Lepoxi.
Chez Lepoxi nous disposons d’un circuit assez complexe équipé des dernières innovationstechnologiques qui nous permettent de suivre un processus de production avec toutes les garanties de qualité nécessaires.
Chaque pièce introduite dans le circuit passe initialement par un traitement de la surface afin que celle-ci s’acclimate, puis, on lui applique la phase de séchage préalable à la cabine de peinture où elle sera peinte de manière homogène, Une fois la pièce peinte, elle passe au four de polymérisationafin que la peinture adhère fermement à la pièce obtenant ainsi la durabilité optimale et esthétique demandées par le client.
Ce processus productif à travers le circuit mis en place chez Lepoxi nous a permis d’obtenir la prestigieuse Norme ISO 9001 ainsi que le certificat Qualisteelcoat afin de contrôler une bonne finition esthétique pour des pièces en fer après avoir appliqué la peinture ce qui garantit sa protection contre la corrosion.
Il faut également souligner l’application du Plan de Prévention des Risques Professionnels qui cherche à renforcer la sécurité de notre plus grand trésor, notre équipe humaine.
ChezLepoxi nous sommes conscients du respect des politiques environnementales en accord aux bonnes pratiques. C’est pourquoi, nous gérons tous les excédents des matières premières à travers une entreprise externe qui s’occupe de les acheminer à une usine de déchets où elle recevra un traitement approprié aux politiques environnementales.